ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງງຽບໆເຮັດໃຫ້ຜົນກຳໄລຈາກສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍໃນແຕ່ລະມື້. ໃນເວລາທີ່ສາຍແອວລໍາລຽງທີ່ສໍາຄັນ snaps ຫຼືເຄື່ອງ CNC ຢຸດເຊົາໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ, ຕາຕະລາງການຜະລິດຈະລົ້ມລົງ. ການຈັດສົ່ງປະເຊີນກັບການຊັກຊ້າ, ແລະຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າຫາຍໄປຢ່າງໄວວາ. ໂຮງງານຂະໜາດນ້ອຍມັກຈະດຳເນີນທຸລະກິດດ້ວຍຂອບງົບປະມານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເຂົາເຈົ້າມັກຈະບໍ່ສາມາດຊື້ລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ IoT ທີ່ສົມບູນແບບ, ເປັນລ້ານໂດລາ. ການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການແກ້ໄຂປະຕິກິລິຍາຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຕໍ່ສູ້ກັບໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແທນທີ່ຈະປ້ອງກັນພວກມັນ.
ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການເຊັນເຊີຊອບແວລາຄາແພງເພື່ອຢຸດການທໍາລາຍກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ສິນຄ້າຄົງຄັງມາດຕະຖານ, ຄຸນນະພາບສູງຂອງອຸປະກອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍປະກອບເປັນພື້ນຖານຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນຄູ່ມື (PM) ທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການຫັນປ່ຽນຫ່າງຈາກການສ້ອມແປງ reactive. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ຈັດຕັ້ງສະຖານີບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຮັບປະກັນຜົນຕອບແທນທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້ໃນການລົງທຶນຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
ການຈັດຊື້ຕາມເປົ້າໝາຍ: ການຍົກລະດັບຈາກເຄື່ອງມືທົ່ວໄປໄປສູ່ ຊຸດເຄື່ອງມືມືມືອາຊີບທີ່ໄດ້ ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການບຳລຸງຮັກສາຕາມປົກກະຕິ ແລະປ້ອງກັນການລອກເອົາເຄື່ອງຕິດຂັດ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການຈັດລຽງຂອງເຄື່ອງມືກັບໜ້າວຽກ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ໃຊ້ວຽກເບົາ (ສຳລັບການຮັກສາສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ) ແລະ ເຄື່ອງມືສ້ອມແປງເຮືອນທີ່ ວຽກໜັກ ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນຫ້ອງເຮັດ (ສຳລັບສາຍການຜະລິດ) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພ.
ຄວາມຮັບຜິດຊອບ & ການຕິດຕາມ: ການລວມອົງການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືມື (ກະດານເງົາ, ການກວດສອບ) ກັບ CMMS (ລະບົບການຄຸ້ມຄອງການບໍາລຸງຮັກສາຄອມພິວເຕີ) ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕາຕະລາງ PM ຖືກປະຕິບັດຕົວຈິງ.
ROI ທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້: ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືຄູ່ມືລະດັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້ໂດຍຜ່ານເຫດການທີ່ແຕກຫັກໜ້ອຍລົງ ແລະ ຮອບວຽນອຸປະກອນທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ.
ບົດບາດຍຸດທະສາດຂອງເຄື່ອງມືມືໃນການບໍາລຸງຮັກສາໂຮງງານປ້ອງກັນ
ການບໍາລຸງຮັກສາ reactive ໂດຍພື້ນຖານແມ່ນອີງໃສ່ການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຫັກ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນລາຍໄດ້ທີ່ສູນເສຍແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດທີ່ຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຮັກສາການປ້ອງກັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາທີ່ສອດຄ່ອງ, tactile. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາເລັກນ້ອຍເປັນເວລາດົນນານກ່ອນທີ່ອົງປະກອບຈະລົ້ມເຫລວ.
ໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກແລະນັກວິຊາການບໍາລຸງຮັກສາເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດທີ່ສໍາຄັນ. ເຂົາເຈົ້າອີງໃສ່ການຕອບຮັບທາງກາຍະພາບທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍ ກ ເຄື່ອງມື . ການກວດສອບຄວາມດັນຂອງສາຍແອວຂັບ ຫຼືການກວດສອບແຮງບິດຂອງລູກປັດທີ່ສຳຄັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື. ນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຮູ້ສຶກວ່າການຕໍ່ຕ້ານກົນຈັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າສັງເກດເຫັນການສັ່ນສະເທືອນການດໍາເນີນງານຜິດປົກກະຕິ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍານົດການສວມໃສ່ຫມີກ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດຈະປິດສາຍ.
ຍຸດທະສາດ PM ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານການກວດກາຄູ່ມືເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວທຸກການປ່ຽນແປງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຂົ້າເຖິງທັນທີ. ນັກວິຊາການຂອງທ່ານຕ້ອງການເຂົ້າເຖິງອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມໂດຍກົງໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາສັງເກດເຫັນຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມປອດໄພ ergonomic ຍັງຄົງບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບປະຊາຊົນທີ່ໃຊ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ປະຈໍາວັນ. ເມື່ອທ່ານສ້າງມາດຕະຖານວິທີການຂອງທ່ານ, ທ່ານເອົາການຄາດເດົາການດໍາເນີນງານຢ່າງສົມບູນ. ທ່ານສ້າງຈັງຫວະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຊ້ໍາກັນ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານເພື່ອປະຕິບັດການກວດສອບຄວາມຮູ້ສຶກຂັ້ນພື້ນຖານໃນລະຫວ່າງກິດຈະກໍາການເລີ່ມຕົ້ນໃນຕອນເຊົ້າຂອງພວກເຂົາ. ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ catches loosening fasteners ໄວ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ການອີງໃສ່ການ closet ການບໍາລຸງຮັກສາດຽວ, ສູນກາງສ້າງ friction ການດໍາເນີນງານ. ນັກວິຊາການມັກຈະບໍ່ສົນໃຈບັນຫາເລັກນ້ອຍຖ້າການດຶງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າຫ້ານາທີ.
ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງອຸປະກອນຂອງທ່ານຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບວຽກງານສະເພາະຢູ່ໃນມື. ການນໍາໃຊ້ເກຣດທີ່ຜິດພາດເຮັດໃຫ້ຮາດແວທີ່ມີລາຄາແພງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດທີ່ເຮັດວຽກຮ້າຍແຮງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາໂຮງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ຫນ້າທໍາອິດ, ພິຈາລະນາຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ ເຄື່ອງມືສ້ອມແປງເຮືອນ . ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງເປັນທີ່ຍອມຮັບຢ່າງສົມບູນສໍາລັບວຽກງານສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ. ເຈົ້າອາດຈະໃຊ້ພວກມັນເພື່ອປ່ຽນຕົວກອງ HVAC ຫ້ອງການ, ປັບເກົ້າອີ້ຫ້ອງພັກ, ຫຼືຕິດຕັ້ງສະໝໍ drywall ງ່າຍໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນຢູ່ໃນພື້ນໂຮງງານຕົວຈິງ. ພວກເຂົາຂາດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີແຮງບິດສູງ, ວົງຈອນສູງ. ການໃຊ້ໂລຫະທີ່ມີລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກໃນກົນຈັກໜັກບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ພວກມັນມັກຈະງັບ, ງໍ, ຫຼືປິດ fasteners ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງ.
ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາປະເມີນ ເຄື່ອງມືກອງປະຊຸມ . ເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະມີຄຸນຄ່າໃນ fabrication ຮອງຫຼືສາຍປະກອບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ເມື່ອປະເມີນລະດັບປານກາງນີ້, ເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຈົ້າຄວນຮັບປະກັນວ່າພວກມັນມີສ່ວນສວມໃສ່ທີ່ປ່ຽນແທນໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ratchet ລະດັບກອງປະຊຸມຄວນຈະມີກົນໄກການ rebuildable. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຢູ່ລອດປະຈໍາວັນ, ການນໍາໃຊ້ປານກາງໂດຍບໍ່ມີການຕ້ອງການການທົດແທນຫນ່ວຍເຕັມ.
ສຸດທ້າຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຂັ້ນຕົ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງສົມບູນ. ທ່ານຕ້ອງການອຸທິດຕົນຢ່າງແທ້ຈິງ ຊຸດເຄື່ອງມືມືມືອາຊີບ ສໍາລັບການບໍລິການຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ CNC, ເຄື່ອງລໍາລຽງຕົ້ນຕໍ, ແລະມໍເຕີໄຟຟ້າຫນັກ. ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນເຄັ່ງຄັດຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາການຢັ້ງຢືນ ISO ຫຼື DIN ການຜະລິດປະຕິບັດຕາມ. ເຄື່ອງມືແຮງບິດຈໍາເປັນຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນການສອບທຽບທີ່ກວດສອບໄດ້, traceable ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະສົມຂັ້ນສູງ. ການກໍ່ສ້າງ Chrome Vanadium ຫຼື Chrome Molybdenum ປ້ອງກັນການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ, ປົກປ້ອງທັງເຄື່ອງຈັກແລະນັກວິຊາການ.
ຕາຕະລາງ: ຄູ່ມືການປຽບທຽບລະດັບອຸປະກອນ
ເກຣດເຄື່ອງມື |
ບົດບາດຕົ້ນຕໍ |
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນ |
ລະດັບຄວາມສ່ຽງດ້ານອຸດສາຫະກໍາ |
ການສ້ອມແປງເຮືອນ |
ການຮັກສາຫ້ອງການ, ການກັ່ນຕອງ HVAC, ວຽກງານຝາຜະຫນັງແຫ້ງ. |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການທໍາງານພື້ນຖານ, ການຕໍ່ຕ້ານ rust. |
ສູງ (ບໍ່ປອດໄພສຳລັບເຄື່ອງຈັກໜັກ) |
ກອງປະຊຸມ |
ການຜະລິດຮອງ, ສາຍປະກອບແສງສະຫວ່າງ. |
ຂະຫນາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ພາກສ່ວນສວມໃສ່ປ່ຽນແທນໄດ້. |
ຂະຫນາດກາງ (ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ) |
ມືອາຊີບ |
ເຄື່ອງ CNC, conveyors, motors ຫນັກ. |
ການປະຕິບັດຕາມ ISO/DIN, ການປັບທຽບ, Chrome Molybdenum. |
ຕ່ຳ (ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມປອດໄພຂອງແຮງບິດສູງ) |
ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືພິເສດສູງ. ພວກເຮົາສາມາດຈັດປະເພດເຫຼົ່ານີ້ເປັນສາມຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ. ແຕ່ລະປະເພດໂດຍກົງສະຫນັບສະຫນູນການຂະຫຍາຍຊີວິດໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ.
Fastening ແລະ Torque Instruments
ຟັງຊັນ: ປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນ.
ການສຸມໃສ່ການຕັດສິນໃຈ: ເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານສັ່ນສະເທືອນຢ່າງແຮງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່ນີ້ຄ່ອຍໆວ່າງ bolts, ນໍາໄປສູ່ misalignments ໄພພິບັດ. ທ່ານຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງ wrenches torque ປະເພດຄລິກທີ່ມີ traceable calibration. Overtightening ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າເສັ້ນລວດໄວ. ມັນເນັ້ນໃສ່ໂລຫະເກີນຈຸດຜົນຜະລິດຂອງມັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ໃນທາງກັບກັນ, ການຮັດແໜ້ນເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆສາມາດສັ່ນອອກແບບເຄື່ອນໄຫວ. ແຮງບິດທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ຟັງຊັນ: ການກໍານົດຄວາມບ່ຽງເບນຂອງພື້ນຖານ.
ຈຸດສຸມໃນການຕັດສິນໃຈ: ການຮັກສາການປ້ອງກັນແມ່ນອີງໃສ່ການຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆໃນໄລຍະເວລາ. ນັກວິຊາການໃຊ້ calipers, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກ, ແລະໄມໂຄມິເຕີຄູ່ມືເພື່ອວັດແທກການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນລາຍການສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກົນຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາຕ້ອງຕ້ານການປົນເປື້ອນຂອງໂຮງງານທີ່ຮຸນແຮງ. ເຄື່ອງວັດລາຄາຖືກ corrode ເມື່ອສໍາຜັດຢູ່ສະເຫມີກັບນ້ໍາມັນຕັດສັງເຄາະຫຼື coolants ອຸດສາຫະກໍາ. ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິນິດໄສໃນໄລຍະຍາວ.
ຟັງຊັນ: ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ.
ຈຸດສຸມໃນການຕັດສິນໃຈ: ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຽດສີຂອງໂລຫະເທິງໂລຫະ. ມັນປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນລູກປືນແລະເກຍ. ປືນທີ່ມີນໍ້າມັນຄູ່ມືທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນຊ່ວຍໃຫ້ນັກວິຊາການຫຼີກເວັ້ນການລະເບີດປະທັບຕາເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງການແປງລວດທົນທານແລະເຄື່ອງຂູດສໍາລັບການກະກຽມດ້ານ. ປະເມີນລາຍການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບ ergonomic ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ນັກວິຊາການໃຊ້ພວກມັນຢູ່ໃນຄວາມຖີ່ສູງ. ergonomics ທີ່ບໍ່ດີນໍາໄປສູ່ການບາດເຈັບທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການຈັດຕັ້ງແລະການເຊື່ອມໂຍງ CMMS
ເຖິງແມ່ນວ່າອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ບໍ່ສາມາດສົ່ງມູນຄ່າໄດ້ຖ້ານັກວິຊາການບໍ່ສາມາດຊອກຫາມັນໄດ້. ການປະຕິບັດໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານການຂົນສົ່ງຫຼາຍອັນທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ.
'ເຄື່ອງມືທີ່ສູນຫາຍ' Bottleneck: ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາມັກຈະຂ້າມໄປເລື້ອຍໆເພາະວ່ານັກວິຊາການບໍ່ສາມາດຊອກຫາ wrench ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການໃຊ້ເວລາຊາວນາທີໃນການຊອກຫາເຄື່ອງມື, ພວກເຂົາຈະປະຖິ້ມການກວດສອບທັງຫມົດ.
ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ (5S & ແຖບເຄື່ອງມື): ປະຕິບັດກະດານເງົາທີ່ເບິ່ງເຫັນຢູ່ສະຖານີເຄື່ອງຈັກສະເພາະ. ວິທີການ 5S ນີ້ຮັບປະກັນວ່າລາຍການທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງຖາວອນໃນຂອບເຂດຂອງແຂນສໍາລັບການກວດສອບ PM ປະຈໍາວັນ. ມັນສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງສາຍຕາທັນທີ. ຖ້າ wrench ຫາຍໄປ, ເງົາຫວ່າງເປົ່າເຕືອນຜູ້ຄຸມການປ່ຽນທັນທີ.
ການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນ: ສ້າງໂປໂຕຄອນປະຕິບັດການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການບັນທຶກການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາຄູ່ມືເຂົ້າໄປໃນ CMMS ຂອງທ່ານ. ການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕ້ອງສ້າງຂໍ້ມູນດິຈິຕອນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມຕາຕະລາງການປັບຕົວຂອງ torque wrench ພາຍໃນຊອບແວ. ປະຕິບັດຕໍ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຄືກັບເຄື່ອງຈັກການຜະລິດຕົວມັນເອງ.
ການສົມມຸດຕິຖານມາດຕະຖານ: ຫຼີກເວັ້ນການຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ແຕກແຍກ, ມີຍີ່ຫໍ້ປະສົມ. ການສ້າງມາດຕະຖານກ່ຽວກັບຍີ່ຫໍ້ສະເພາະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງການທົດແທນ. ມັນຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ໃນໄລຍະຍາວແລະຮັບປະກັນໃຫ້ນັກວິຊາການຍັງຄົງຄຸ້ນເຄີຍກັບຄໍາແນະນໍາສະເພາະຂອງເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາ.
ການຮັບປະກັນການສະຫນອງທຶນສໍາລັບອຸປະກອນບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີກວ່າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະແດງຜົນຕອບແທນທາງດ້ານການເງິນທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງເກີນກວ່າລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອເຂົ້າໃຈມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ປຽບທຽບລາຄາສູງສຸດຂອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກ. ເຄື່ອງມືຄຸນນະພາບຕ່ໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນທີ່ຄົງທີ່, ອຸກອັ່ງ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ແຖບໂລຫະທີ່ມີລາຄາຖືກ bolts ແລະທໍາລາຍຫົວ fastener. ເມື່ອນັກວິຊາການປິດປະຕູເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນ, ການແກ້ໄຂຜົນໄດ້ຮັບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈາະແລະປາດຢາງໃຫມ່. ນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຮັດໃຫ້ການກວດກາຫ້ານາທີເຂົ້າໄປໃນການປິດສາຍສີ່ຊົ່ວໂມງ. ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນຂອງເວລາທີ່ສູນເສຍການຜະລິດນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ອຸປະກອນທີ່ນິຍົມໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
ການປະຕິບັດຄຸນນະພາບສູງຍັງເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມບໍລິສັດແລະຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບດີຫຼຸດຜ່ອນການບາດເຈັບ ergonomic. ມັນຫຼຸດລົງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ໜີ້ສິນປະກັນໄພຫຼຸດລົງຢ່າງຈິງຈັງ ແລະຫຼຸດອັດຕາການຂາດວຽກຂອງພະນັກງານ. ນັກວິຊາການທີ່ມີສຸຂະພາບເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຮັກສາຈຸດສຸມທີ່ດີກວ່າ, ແລະເຮັດຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສັບສົນ.
ເພື່ອຮັບຮູ້ຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນນີ້, ປະຕິບັດຕາມເຫດຜົນການຈັດຊື້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ:
ກວດສອບສາງໃນປະຈຸບັນ: ເອົາສິ່ງຂອງທີ່ສວມໃສ່, rusted, ຫຼືບໍ່ພຽງພໍອອກຈາກພື້ນໂຮງງານໄດ້ຢ່າງເປັນລະບົບທັນທີ.
ກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງ: ຊອກຫາເຂດການຜະລິດບູລິມະສິດສູງບ່ອນທີ່ການທໍາລາຍກົນຈັກເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.
ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງຊຸດມາດຕະຖານ: ສະໜອງຊຸດຊຸດຊັ້ນສູງທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍສະເພາະສຳລັບເຂດການບຳລຸງຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງ, ມີຄວາມສ່ຽງສູງ.
ສະຫຼຸບ
ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນໂຮງງານຂະຫນາດນ້ອຍບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບຊອບແວທີ່ຊັບຊ້ອນ, ລ້ານໂດລາ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງຫນັກແຫນ້ນໂດຍການກໍານົດມາດຕະຖານການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕາມປົກກະຕິ. ຄໍາຕິຊົມທາງກາຍະພາບທີ່ເກັບກໍາໃນລະຫວ່າງການກວດສອບຄູ່ມືເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງມີຄ່າສໍາລັບການສັງເກດເຫັນການສວມໃສ່ແລະ tear ໃນໄວ.
ການຈັດໃຫ້ທີມບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານມີອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ທົນທານສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນອຸປະສັກຕ່ໍາສຸດ, ການລົງທຶນໃຫ້ຜົນຕອບແທນສູງສຸດທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້. ມັນຢ່າງຈິງຈັງຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາແພງ, ແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງທ່ານໃຫ້ສູງສຸດ. ຢຸດເຊົາການເສຍເງິນກັບປະຕິກິລິຍາ, ການສ້ອມແປງສຸກເສີນທີ່ເກີດຈາກ bolts ລອກອອກແລະການກວດກາພາດ.
ປະຕິບັດໃນມື້ນີ້ເພື່ອປົກປ້ອງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາໂດຍກົງກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງມື. ທົບທວນຄືນຊຸດອຸປະກອນການບຳລຸງຮັກສາລະດັບອຸດສາຫະກຳຄົບຊຸດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນໂຮງງານຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດຕະຫຼອດປີ.
FAQ
ຖາມ: ເປັນຫຍັງພວກເຮົາບໍ່ຄວນໃຊ້ຊຸດເຄື່ອງມືຜູ້ບໍລິໂພກມາດຕະຖານສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາໂຮງງານ?
A: ຊຸດຜູ້ບໍລິໂພກມີອົງປະກອບໂລຫະທີ່ຕໍ່າກວ່າແລະຄວາມທົນທານຄວາມແມ່ນຍໍາວ່າງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍປິດ fasteners ອຸດສາຫະກໍາແລະລົ້ມເຫລວຢ່າງສົມບູນພາຍໃຕ້ການເມື່ອຍອຸດສາຫະກໍາຊ້ໍາຊ້ອນ. ຄວາມລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງຕໍ່ເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານທີ່ມີລາຄາແພງ.
A: ໄລຍະເວລາອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປຈະກໍານົດການປັບທຽບປະຈໍາປີຫຼືທຸກໆ 5,000 ຮອບ, ອັນໃດກໍ່ຕາມທີ່ເກີດຂື້ນກ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໄລຍະຫ່າງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງ ISO ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ຫຼາຍອາດຈະຕ້ອງການການປັບທຽບສອງປີ.
ຖາມ: ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນການບໍາລຸງຮັກສາ?
A: ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາຍຕາເຊັ່ນກະດານເງົາທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ການຈັດຫາທ້ອງຖິ່ນຕໍ່ສະຖານີເຄື່ອງຈັກຮັບປະກັນຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການບັງຄັບໃຊ້ນະໂຍບາຍການກວດກາເຂົ້າ-ອອກຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຜູກມັດໂດຍກົງກັບ CMMS ຂອງໂຮງງານໄດ້ຮັບປະກັນການ traceability ໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ.
