ການເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນມືອາຊີບ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເສຍໄປ, ເວລາທີ່ຂະຫຍາຍອອກເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມສ່ຽງຮ້າຍແຮງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດຖຸຕ່າງປະເທດ (FOD) ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນ. ທຸກໆນາທີທີ່ນັກວິຊາການໃຊ້ເວລາຊອກຫາ wrench ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືທໍ່ອາກາດ untangling ແປວ່າຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດການທີ່ສູນເສຍໄປ. ການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາແບບທົ່ວໄປ, ຢູ່ນອກຊັ້ນວາງມັກຈະລົ້ມເຫລວໃນການຮອງຮັບວຽກງານພິເສດ. ເຂົາເຈົ້າບັງຄັບໃຫ້ຄົນງານປັບການເຄື່ອນໄຫວທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຂົາເຈົ້າໃສ່ກ່ອງ, ນໍາໄປສູ່ບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ ແລະຜົນຜະລິດທີ່ຕິດຂອດ.
ການວາງແຜນການເກັບຮັກສາທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍຂະບວນການເຮັດວຽກໄດ້ຫັນປ່ຽນແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້. ໂດຍການຈັດວາງ ກ Tool Cabinet ດ້ວຍການດໍາເນີນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະແລະລໍາດັບວຽກງານປະຈໍາວັນ, ທ່ານຫັນປ່ຽນກ່ອງໂລຫະສະຖິດເຂົ້າໄປໃນຊັບສິນການດໍາເນີນງານທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງ ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຖືກຈັດໃສ່ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຂົນສົ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການວາງແຜນໂຄງຮ່າງສະເພາະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເກັບຮັກສາແຜນທີ່ໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
Workflow Dictates Architecture: ການອອກແບບຕູ້ເຄື່ອງມືແບບກຳນົດເອງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເກັບຮັກສາແຜນທີ່ໃຫ້ກັບການປະຕິບັດທາງກາຍະພາບສະເພາະ ແລະລໍາດັບໜ້າວຽກ ແທນທີ່ຈະຈັດຮຽງຕາມປະເພດເຄື່ອງມື.
Mobility vs. Stability Trade-offs: ການເລືອກລະຫວ່າງໜ່ວຍຄົງທີ່, ຕູ້ເຄື່ອງມືມ້ວນ, ຫຼືລະບົບປະສົມແມ່ນຂື້ນກັບຮູບແບບທາງກວ້າງຂອງພື້ນ, ຮູບແບບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະຄວາມຈຳເປັນຂອງການນຳໃຊ້ຈຸດນຳໃຊ້.
ການຕັ້ງຄ່າພາຍໃນແມ່ນສໍາຄັນ: ຄວາມເລິກຂອງລິ້ນຊັກ, ກົນໄກການເລື່ອນ, ແລະການແຊກແບບກໍານົດເອງກໍານົດປະລິມານການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງແລະຄວາມໄວການດຶງຂໍ້ມູນ, ແຍກການເກັບຮັກສາປະສິດທິພາບສູງຈາກທາງເລືອກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກມາດຕະຖານ.
Future-Proofing Mitigates Risk: ການປັບແຕ່ງເກີນກຳນົດສຳລັບວຽກອັນດຽວ, hyper-specific ສາມາດຈຳກັດ ROI ໄລຍະຍາວ; modularity ແລະ cross-functional referencing ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຂຶ້ນໃນການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ.
ການສ້າງກອບບັນຫາ: ເປັນຫຍັງການເກັບຮັກສາມາດຕະຖານຈຶ່ງລົ້ມເຫລວໃນຂະບວນການເຮັດວຽກພິເສດ
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນມືອາຊີບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການເກັບຮັກສາອຸດສາຫະກໍາ. ຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານປະກອບມີສິນຄ້າຄົງຄັງສາຍຕາຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດຕາມ 5S, ການເຂົ້າເຖິງ ergonomic ກັບອຸປະກອນຫນັກ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກສູງ. ໜ່ວຍເກັບມ້ຽນຕ້ອງທົນຕໍ່ຜົນກະທົບປະຈໍາວັນ, ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ, ແລະການປ່ຽນແປງຄົງທີ່ຂອງອົງປະກອບໂລຫະຫນັກໂດຍບໍ່ມີການຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງຫຼືລິ້ນຊັກ. ເມື່ອສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກອີງໃສ່ທາງເລືອກລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການເຮັດວຽກທີ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມາດຕະຖານ ຊຸດກ່ອງເຄື່ອງມືໂລຫະ ກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນໃນການຕັ້ງຄ່າພິເສດ. ການຈັດວາງລິ້ນຊັກທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສຍພື້ນທີ່ຕັ້ງ. ຊ່າງວາງເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ໃນ drawers ເລິກ, stacking ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ haphazardly. ນີ້ທໍາລາຍລະບົບສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ມີສາຍຕາແລະເພີ່ມເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຂຸດຂຸມຫຼືເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກ່ອງມາດຕະຖານຍັງຂາດການກະຈາຍນ້ໍາຫນັກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງມືຫນັກເຊັ່ນ: ຜົນກະທົບທາງນິວເຄຼຍຫຼື wrenches ແຮງບິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຂົາຍັງລົ້ມເຫລວໃນການເຊື່ອມໂຍງກັບຂະບວນການເຮັດວຽກສະເພາະຂອງສະຖານທີ່, ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຍ່າງໄປມາລະຫວ່າງອຸປະກອນກາງແລະບ່ອນເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ.
ໃຫ້ພວກເຮົາທໍາລາຍຢ່າງແນ່ນອນວ່າບ່ອນເກັບຮັກສາມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວໃນຊັ້ນຮ້ານ:
ການປ່ຽນແປງຄວາມເລິກຂອງລິ້ນຊັກບໍ່ພຽງພໍບັງຄັບໃຫ້ວາງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງການປັບທຽບ.
ກົນໄກ slider ອ່ອນເພຍ buckle ພາຍໃຕ້ການນ້ໍາຫນັກຂອງ jigs ຫນັກ, ເຮັດໃຫ້ການ drawers jam ຖາວອນ.
ການຂາດ modularity ປ້ອງກັນຕູ້ຈາກການປັບຕົວໃນເວລາທີ່ສະຖານທີ່ແນະນໍາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່.
ຄຸນນະພາບສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ບໍ່ດີຈໍາກັດການເຄື່ອນໄຫວໃນທົ່ວສີມັງ, grating, ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ.
ການປະຕິບັດບ່ອນເກັບມ້ຽນຈຸດທີ່ໃຊ້ແກ້ໄຂບັນຫາການໂດຍສານ. ຫຼັກການການຜະລິດແບບ lean ນີ້ກໍານົດວ່າເຄື່ອງມືຕ້ອງນັ່ງຢູ່ບ່ອນທີ່ການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍເກີດຂຶ້ນ. ຖ້ານັກວິຊາການ calibrate ເຄື່ອງຢູ່ໃນສະຖານີສີ່, ເຄື່ອງມື calibrate ຢູ່ໃນສະຖານີສີ່. ການກໍາຈັດການຍ່າງກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການເກັບຮັກສາຕ້ອງປັບຕົວເຂົ້າກັບສະຖານທີ່ແລະວຽກງານສະເພາະທີ່ປະຕິບັດຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະກອບການປັບຕົວເຂົ້າກັບບ່ອນເກັບມ້ຽນ.
ວິທີການຈັດຮຽງແບບດັ້ງເດີມກໍານົດການວາງ screwdrivers ທັງຫມົດຢູ່ໃນລິ້ນຊັກຫນຶ່ງແລະ pliers ທັງຫມົດໃນອີກ. ວິທີການນີ້ລົ້ມເຫລວໃນຂະບວນການເຮັດວຽກພິເສດ. ແທນທີ່ຈະ, ປະຕິບັດ kitting ຕາມວຽກງານ. ຖ້າຂະບວນການປັບຕົວແບບສະເພາະຕ້ອງການສອງ screwdrivers, multimeter, ແລະເຄື່ອງວັດແທກພິເສດ, ເກັບຮັກສາລາຍການທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານັ້ນຮ່ວມກັນຢູ່ໃນລິ້ນຊັກ. ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການເປີດລິ້ນຊັກນັ້ນ, ເຂົາເຈົ້າມີຊຸດທີ່ສົມບູນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດສໍາເລັດວຽກໂດຍບໍ່ຕ້ອງເປີດຫຼາຍຊ່ອງ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ.
ຍຸດທະສາດການຈັດວາງການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃຊ້ເວລານີ້ຕື່ມອີກ. ເຄື່ອງມືຈັດກຸ່ມໂດຍການເຄື່ອນໄຫວ ergonomic ທີ່ຕ້ອງການ. ອຸທິດເຂດສໍາລັບການບິດ, ອື່ນສໍາລັບການຕີ, ແລະພື້ນທີ່ປ້ອງກັນແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບການວັດແທກ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດມັນສະຫມອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຊ້ໍາຊ້ອນ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊຸດເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຖືກແຍກອອກຈາກວຽກດຽວ, ອອກແບບຊຸດຍ່ອຍແບບໂມດູລາ. ວາງຊຸດຍ່ອຍເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຖາດຖອດອອກໄດ້. ຊ່າງສາມາດອ້າງອີງ ຫຼືໂອນຖາດເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງມືໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຈັດຕັ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດການຈັດວາງລິ້ນຊັກ, ດໍາເນີນການກວດສອບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສົມບູນແບບ. ຈັດປະເພດທຸກເຄື່ອງມືໂດຍຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້: ປະຈໍາວັນ, ອາທິດ, ຫຼືບໍ່ຄ່ອຍ. ຂໍ້ມູນນີ້ກໍານົດການຈັດວາງພາຍໃນຕູ້. ທ່ານຕ້ອງຈັດສັນເຂດທອງ - ພື້ນທີ່ ergonomic ລະຫວ່າງແອວແລະຄວາມສູງບ່າ - ສະເພາະກັບລາຍການຄວາມຖີ່ສູງ. ເຄື່ອງມືປະຈໍາວັນໄປທີ່ນີ້ເພື່ອປ້ອງກັນການງໍຫຼືເຖິງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນໄລຍະການປ່ຽນແປດຊົ່ວໂມງ.
ເຄື່ອງມືປະຈໍາອາທິດຄອບຄອງ drawers ຕ່ໍາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີງໍເລັກນ້ອຍເພື່ອເຂົ້າເຖິງ. ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ໃຊ້, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໃຫຍ່, ຫຼືອຸປະກອນບໍາລຸງຮັກສາຕາມລະດູການແມ່ນຢູ່ໃນລິ້ນຊັກລຸ່ມສຸດຫຼືພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາແຍກຕ່າງຫາກທັງຫມົດ. ການກວດສອບນີ້ປ້ອງກັນລາຍການທີ່ຮຸນແຮງ, ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ໃຊ້ຈາກການຄອບຄອງອະສັງຫາລິມະຊັບທີ່ເໝາະສົມກັບຄຸນນະພາບ.
ເພື່ອປະຕິບັດການກວດສອບທີ່ເຫມາະສົມ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ:
ຫວ່າງບ່ອນເຮັດວຽກປະຈຸບັນໃຫ້ໝົດແລ້ວ ແລະວາງເຄື່ອງມືທັງໝົດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຮາບພຽງ.
ບັນທຶກທຸກເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນໄລຍະການປ່ຽນມາດຕະຖານຫ້າມື້ເພື່ອສ້າງເສັ້ນພື້ນຖານ.
ກັກກັນເຄື່ອງມືໃດນຶ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ແຕະຕ້ອງໃນອາທິດນັ້ນ ໄປຫາບ່ອນເກັບຮັກສາສຳຮອງ.
ວັດແທກຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງລາຍການທີ່ໃຊ້ປະຈໍາວັນທີ່ຍັງເຫຼືອເພື່ອກໍານົດຄວາມຕ້ອງການປະລິມານ.
ຈັດກຸ່ມລາຍການປະຈໍາວັນຕາມລໍາດັບຫນ້າວຽກສະເພາະຂອງພວກເຂົາເພື່ອວາງແຜນການຈັດວາງລິ້ນຊັກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການເລືອກສະຖາປັດຕະຍະກໍາພື້ນຖານ: Stationary vs. Mobile
ຂະບວນການເຮັດວຽກບາງຢ່າງຕ້ອງການຄວາມວ່ອງໄວສູງແລະຈັດການກັບການໂຫຼດເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ການບໍາລຸງຮັກສາສາຍສະພານ, ສະຖານີການວິນິດໄສ, ແລະການສ້ອມແປງການຕອບໂຕ້ຢ່າງໄວວາໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກ ໂຄງຮ່າງການເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາ . ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ນັກວິຊາການນໍາເອົາອຸປະກອນທີ່ສຸມໃສ່ໂດຍກົງໄປຫາພື້ນທີ່ບັນຫາ, ຂ້າມຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະລາກອຸປະກອນຫນັກໃນທົ່ວສະຖານທີ່.
ປະເມີນຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຮອຍຕີນຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການ maneuverability. ແລວທາງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຊັ້ນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ແອອັດ, ແລະສາຍປະກອບແຄບຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຫນ່ວຍງານເກັບຮັກສາຂະຫນາດໃຫຍ່. ລົດເຂັນກະທັດຮັດເຄື່ອນທີ່ອຸປະສັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຮັບປະກັນການນໍາໄປໃຊ້ໃນຈຸດທີ່ບໍ່ມີການກີດຂວາງການສັນຈອນຂອງສະຖານທີ່. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາວັດສະດຸພື້ນເຮືອນ. ລົດເຂັນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານຕາໜ່າງໂລຫະ ຕ້ອງການລໍ້ຢາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ອ່ອນກວ່າທີ່ມ້ວນໃສ່ຊີມັງຂັດມັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ເມື່ອມີຄວາມຈຳເປັນໃນການເຄື່ອນທີ່ ແຕ່ການໂຫຼດເຄື່ອງມືມີຂະໜາດໃຫຍ່, ທ່ານຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດສູງ ຕູ້ເຄື່ອງມືມ້ວນ . ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການຈັດອັນດັບການໂຫຼດ Caster ຈະຕ້ອງເກີນນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດຂອງຕູ້ບວກກັບ payload ເຄື່ອງມືສູງສຸດຂອງມັນ. ລະບຸຕົວລໍ້ polyurethane ທີ່ມີນ້ໍາມັນທີ່ມີນ້ໍາມັນສໍາລັບການມ້ວນລຽບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຫນັກ. Phenolic casters ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການໂຫຼດຄົງທີ່ແຕ່ chip ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນພື້ນrough rough ຫຼືໃນເວລາທີ່ striking debris.
ການອອກແບບຕົວເຄື່ອງຕ້ອງມີໂຄງສ້າງເຫຼັກເສີມເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດການບິດໃນເວລາເຄື່ອນທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນຄອນກີດ. ແກ້ໄຂການເຄື່ອນໄຫວທາງດ້ານການຄ້າໃນທັນທີ. ການປ່ຽນການໂຫຼດແບບໄດນາມິກເກີດຂື້ນເມື່ອຕູ້ຫນັກມ້ວນ, ຍູ້ເຄື່ອງມືໄປທາງຫລັງຂອງລິ້ນຊັກ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງກົນໄກການລັອກທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກໃສ່ຝາລໍ້ ແລະ ຍຶດລິ້ນຊັກທີ່ປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເປີດໂດຍບັງເອີນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ກົນໄກການຕ້ານການປາຍແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການເກັບຮັກສາຫນັກໃນມືຖື, ຍ້ອນວ່າການໂຫຼດທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍງານບໍ່ສົມດຸນໄດ້ງ່າຍ.
ບ່ອນເກັບມ້ຽນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເຫມາະຢ່າງສົມບູນໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ, ຕຽງເຄື່ອງມືກາງ, ແລະຈຸລັງການຜະລິດທີ່ອຸທິດຕົນ. ຄົງທີ່ ຕູ້ເຄື່ອງມືແບບກຳນົດເອງ ເພີ່ມພື້ນທີ່ຕາຍສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນເມື່ອກ່ອນ. ຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງອະນຸຍາດໃຫ້ມີສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຕູ້ພາຍໃຕ້ stairwells, ລະຫວ່າງຖັນໂຄງສ້າງ, ຫຼື seamlessly ຕາມຝາສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ກ່ອງມາດຕະຖານພຽງແຕ່ຈະບໍ່ເຫມາະ.
ການຕິດຕັ້ງແບບຄົງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ມີຢູ່. ທ່ານສາມາດ bolt ຕູ້ເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງກັບບ່ອນເຮັດວຽກຫນັກຫຼືໂຄງສ້າງກໍາແພງເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫນ່ວຍບໍລິການສະຖານີໄດ້ປະສົມປະສານກັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ທ່ານສາມາດສົ່ງສາຍສາຍໄຟ, ຊ່ອງສຽບສາຍສາກ USB, ແລະສາຍອາກາດລົມໄດ້ໂດຍກົງຜ່ານຕົວເຄື່ອງຂອງຕູ້. ອັນນີ້ສ້າງເປັນສູນກາງ, ສະຖານີເຮັດວຽກທີ່ຮັກສາສາຍໄຟອອກຈາກພື້ນເຮືອນແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການປະເມີນຮູບແບບ Drawer ແລະກົນໄກພາຍໃນ
ຄວາມເລິກຂອງລິ້ນຊັກ ແລະປະລິມານການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ການຄິດໄລ່ຄວາມເລິກຂອງລິ້ນຊັກທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ໂປຣໄຟລ໌ເຄື່ອງມືຕົວຈິງປ້ອງກັນພື້ນທີ່ຕາຍ. ຕູ້ມາດຕະຖານມັກຈະມີຄວາມເລິກຂອງລິ້ນຊັກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍປະລິມານຕາມແນວຕັ້ງ. ເຄື່ອງມືມືເຊັ່ນ wrenches ແລະ screwdrivers ຕ້ອງການລິ້ນຊັກຕື້ນ, ໂດຍປົກກະຕິສອງຫາສາມນິ້ວເລິກ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຈາກການຖືກຝັງໄວ້ພາຍໃຕ້ກັນແລະກັນ, ຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງສາຍຕາຊັ້ນດຽວທີ່ເລັ່ງເວລາການດຶງຂໍ້ມູນ.
ໃນທາງກັບກັນ, ທໍ່ທາງເທິງເລິກ ຫຼືລິ້ນຊັກລຸ່ມຂະໜາດໃຫຍ່ ຮອງຮັບເຄື່ອງມືພະລັງງານ, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໃຫຍ່, ແລະອຸປະກອນການວິນິດໄສຂະໜາດໃຫຍ່. ວັດແທກເຄື່ອງມືທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນຊຸດສະເພາະແລະເພີ່ມເຄິ່ງນິ້ວຂອງການເກັບກູ້ເພື່ອກໍານົດຄວາມເລິກຂອງລິ້ນຊັກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະນັ້ນ. ບໍ່ເຄີຍຄາດເດົາຄວາມເລິກ; ການວັດແທກທາງກາຍະພາບໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານເພີ່ມປະລິມານພາຍໃນຂອງຕູ້.
ກົນໄກການເລື່ອນແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ
ທາງເລືອກຂອງກົນໄກ slider ກໍານົດອາຍຸການຂອງຕູ້. ແຜ່ນສະໄລ້ທີ່ບັນຈຸລູກປືນໜັກໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍພາຍໃຕ້ການໂຫຼດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ມັກຈະຮອງຮັບ 200 ຫາ 400 ປອນຕໍ່ລິ້ນຊັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອະນຸພາກສູງ, ເຊັ່ນ: bays grinding ຫຼືຮ້ານຂາຍໄມ້, bearings ສາມາດ foul ແລະລົ້ມເຫຼວໃນໄລຍະເວລາ.
ການອອກແບບ friction sliderless ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ. ພວກມັນກໍາຈັດລູກປືນທັງຫມົດ, ອີງໃສ່ການຕິດຂັດຂອງເຫຼັກກ້າຫຼືເຫຼັກກ້າ. ນີ້ສະຫນອງພູມຕ້ານທານກັບຂີ້ຝຸ່ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມພະຍາຍາມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອເປີດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງກົນໄກ, ກໍານົດ 100% ຫາ 120% ການຂະຫຍາຍ drawer. ການເດີນທາງເກີນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ແນວຕັ້ງກັບສິ່ງຂອງໜັກທີ່ເກັບໄວ້ຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງລິ້ນຊັກ, ປ້ອງກັນການຍົກມຸມທີ່ງຸ່ມງ່າມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຫຼັງ.
ປະເພດແຖບເລື່ອນ |
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ດີທີ່ສຸດ |
ໂຫຼດຊ່ວງຄວາມອາດສາມາດ |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ |
Ball-Bearing (ໜ້າທີໜັກ) |
ການຜະລິດສະອາດ, ລົດຍົນ, ການປະກອບ |
200 - 400+ lbs |
ການດໍາເນີນງານກ້ຽງພາຍໃຕ້ນ້ໍາຫນັກສູງສຸດ |
Sliderless Friction |
ຂີ້ຝຸ່ນສູງ, ຂັດ, ໄມ້ |
100 - 250 lbs |
ພູມຕ້ານທານຕໍ່ກັບຝຸ່ນລະອອງເປື້ອນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ |
ການເດີນທາງເກີນ (ສ່ວນຂະຫຍາຍ 120%) |
ເຄື່ອງມືຫນັກ, ການເກັບຮັກສາເລິກ, ຍົກ ergonomic |
150 - 300 lbs |
ສໍາເລັດການເຂົ້າເຖິງແນວຕັ້ງກັບຫລັງຂອງລິ້ນຊັກໄດ້ |
Shadow Boarding ແລະ Custom Foam Inserts
CNC-cut Foam inserts ສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸປະກອນສາຍຕາທັນທີທັນໃດ. ເມື່ອເຄື່ອງມືຂາດຫາຍໄປ, ສີທີ່ກົງກັນຂ້າມຂອງຊັ້ນໂຟມດ້ານລຸ່ມຈະແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການທັນທີ. ນີ້ແມ່ນການປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍຕໍ່ກັບ FOD ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທາງອາກາດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຄື່ອງມືດ້ານຊ້າຍດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນໄພພິບັດ.
ໂຟມແບບກຳນົດເອງຍັງປົກປ້ອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ເຊັ່ນ: ໄມໂຄມິເຕີ ແລະ ຄາລິບເປີຈາກການກະທົບກະເທືອນເມື່ອລິ້ນຊັກເປີດ ແລະ ປິດ. ຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນສໍາລັບ shadow boarding manifests ໃນການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນເຄື່ອງມືທີ່ສູນເສຍໄປແລະໄວຂຶ້ນໃນການກວດສອບສິນຄ້າຄົງຄັງໃນທ້າຍ. ໃຊ້ໂຟມໂພລີເອທີລີນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສໍາຜັດກັບນໍ້າມັນແລະສານລະລາຍ, ຍ້ອນວ່າມັນທົນທານຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີຫຼາຍກ່ວາໂຟມ polyurethane ມາດຕະຖານ.
ການນໍາໃຊ້ພາຍນອກ: ການເກັບຮັກສາດ້ານຂ້າງແລະກະດານເຂົ້າເຖິງດ່ວນ
ຢ່າລະເລີຍປະລິມານພາຍນອກຂອງຕູ້. ປະສົມປະສານບ່ອນເກັບມ້ຽນທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານຂ້າງ, ແຜງທີ່ມີຮູ, ແລະກະດານ pegboards ເພື່ອເກັບລາຍການຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ບໍລິໂພກປະລິມານຂອງລິ້ນຊັກພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປ. ຖົງໃສ່ພາຍນອກໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືຄວາມຖີ່ສູງໃນທັນທີເຊັ່ນ: ເຈາະບໍ່ມີສາຍ, ເຄື່ອງຂັບຜົນກະທົບ, ຫຼືສູນຍາກາດໃນຮ້ານຄ້າ.
ເຄື່ອງສີດພົ່ນຕິດໃສ່ສາມາດ racks, ຜ້າເຊັດເຈ້ຍ, ແລະຖັງຂີ້ເຫຍື້ອໃນແຜງດ້ານນອກເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວຽກງານຕົ້ນຕໍມີຄວາມຊັດເຈນ. ນີ້ສະຫງວນພື້ນທີ່ລິ້ນຊັກພາຍໃນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນແລະຊຸດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕູ້ເຮັດວຽກໄດ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການເລືອກວັດສະດຸແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຄ້າ
Heavy-Gauge Steel ທຽບກັບ Composites ພິເສດ
ເຄື່ອງວັດແທກຂອງເຫຼັກກໍານົດການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບຂອງຕູ້ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກໂດຍລວມ. ເຫຼັກກ້າ 14-gauge ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ເຫນືອກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ທົນທານຕໍ່ຮອຍແຕກຈາກເຄື່ອງມືທີ່ຫຼຸດລົງແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຫຼັກກ້າ 16-gauge ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ອ່ອນກວ່າ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານີການວິນິດໄສຫຼືພື້ນທີ່ປະກອບບ່ອນທີ່ຜົນກະທົບຮ້າຍແຮງແມ່ນຫາຍາກ. ຫຼີກເວັ້ນການເຫຼັກ 18-gauge ຫຼື 20-gauge ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມເປັນມືອາຊີບ, ເນື່ອງຈາກວ່າ chassis ຈະ flex ແລະ warp ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ຫຼື cleanroom ຕ້ອງການວັດສະດຸພິເສດ. ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດປ້ອງກັນ rust ໃນພື້ນທີ່ລ້າງ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ. ການເຄືອບຝຸ່ນພິເສດຕ້ານສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, Skydrol, ແລະສານລະລາຍອຸດສາຫະກໍາ, ຍືດອາຍຸຂອງຕູ້ໃນບັນຍາກາດທີ່ຮຸກຮານບ່ອນທີ່ສີມາດຕະຖານຈະປອກເປືອກແລະ flake.
ການປະສົມປະສານດ້ານການເຮັດວຽກ
ຕູ້ຫຼາຍໜ່ວຍເຮັດໜ້າທີ່ຮອງເປັນບ່ອນເຮັດວຽກມືຖື. ປະເມີນວັດສະດຸດ້ານເທິງໂດຍອີງໃສ່ວຽກງານທີ່ໄດ້ປະຕິບັດ. ຊັ້ນເບຕົງອັນໜາຈະດູດເອົາຜົນກະທົບ ແລະ ເໝາະສຳລັບວຽກການທຳລາຍ, ການຜະລິດເບົາ, ຫຼືການຄ້ອນຕີ. ຊັ້ນເທິງສະແຕນເລດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ທົນທານ, ເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາຫຼາຍເຊັ່ນການສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກ.
ຜ້າປູຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ ເໝາະກັບຫ້ອງທົດລອງ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມໃນການທົດສອບທີ່ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງ corrosive ເລື້ອຍໆ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວດ້ານເທິງມີປາກຍົກຢູ່ດ້ານຫລັງແລະດ້ານຂ້າງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮາດແວ, ຫຼືລູກປືນມ້ວນອອກໃນລະຫວ່າງການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນ.
ການຈັດການສາຍຕາ: ການໃສ່ລະຫັດສີ ແລະການສ້າງຍີ່ຫໍ້ແບບກຳນົດເອງ
ການປັບແຕ່ງ palettes ສີໃຫ້ມູນຄ່າການດໍາເນີນງານນອກເຫນືອຈາກຄວາມງາມ. ກໍານົດສີຕູ້ສະເພາະໃຫ້ພະແນກຕ່າງໆເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມຂອງເຄື່ອງມື. ຕູ້ສີຟ້າເປັນຂອງບໍາລຸງຮັກສາໄຟຟ້າ, ໃນຂະນະທີ່ຕູ້ສີແດງເປັນຂອງການສ້ອມແປງກົນຈັກ. ການຄຸ້ມຄອງສາຍຕາ 5S ທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຈາກການຍ່າງຂ້າມສະຖານທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສູນເສຍໄປໃນພະແນກຕ່າງໆ.
ໃຊ້ການແກະສະຫຼັກແບບກຳນົດເອງໃສ່ລິ້ນຊັກເພື່ອກຳນົດເນື້ອໃນ ຫຼືຊຸດວຽກສະເພາະພາຍໃນ. ການຕິດສະຫຼາກທີ່ຊັດເຈນຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການໃຊ້ເວລາເປີດລິ້ນຊັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດແລະເຮັດໃຫ້ນັກວິຊາການສຸມໃສ່ວຽກງານຢູ່ໃນມື.
ການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ
ຄວາມສ່ຽງຂອງການປັບແຕ່ງເກີນ
ການອອກແບບຕູ້ສະເພາະກັບເຄື່ອງມືໃນປັດຈຸບັນທີ່ມັນບໍ່ສາມາດປັບໄດ້ສ້າງຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການລ້າສະໄຫມ. ຖ້າຜູ້ຜະລິດປັບປຸງການອອກແບບເຄື່ອງມືຫຼືສະຖານທີ່ປ່ຽນແປງອຸປະກອນຂອງມັນ, ຊ່ອງເຊື່ອມໂລຫະແບບຖາວອນຈະກາຍເປັນພື້ນທີ່ຕາຍທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດທີ່ບໍ່ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍການລະບຸຕົວແບ່ງພາຍໃນແບບໂມດູລາແລະແຜ່ນໂຟມທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້. ໃຊ້ພາທິຊັນເຫຼັກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືພັດທະນາ. ເມື່ອເຄື່ອງມືປ່ຽນແປງ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕັດແຜ່ນໂຟມໃຫມ່ແທນທີ່ຈະປ່ຽນໂຄງສ້າງຂອງລິ້ນຊັກທັງຫມົດ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຕູ້ຍັງຄົງມີຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກເປັນເວລາຫລາຍສິບປີ.
ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກແລະອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພ
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ໜັກໜ່ວງສູງສຸດມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຮ່າງກາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນໜ່ວຍມືຖື. ການໂຫຼດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໜັກຢູ່ໃນລິ້ນຊັກດ້ານເທິງເຮັດໃຫ້ຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ເຮັດໃຫ້ຕູ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການບິດເບືອນເມື່ອເຄື່ອນຍ້າຍ ຫຼືເມື່ອເປີດຫຼາຍລິ້ນຊັກພ້ອມໆກັນ.
ປະຕິບັດໂປໂຕຄອນການໂຫຼດລຸ່ມສຸດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ວາງສິ່ງຂອງທີ່ໜັກທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນໄມ້ຄ້ອນ rotary ແລະ jigs ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃນ drawers ຕ່ໍາສຸດ. ບັງຄັບໃຫ້ລະບົບ interlock ຂອງລິ້ນຊັກດຽວຢູ່ໃນຫນ່ວຍງານມືຖືທັງຫມົດ. ຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພຂອງກົນຈັກນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງລິ້ນຊັກຈາກການເປີດໃນເວລານັ້ນ, ປະສິດທິຜົນກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງປາຍປາຍທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນນ້ໍາຫນັກ.
ສະຫຼຸບ
ໜ່ວຍເກັບຂໍ້ມູນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ມີວິສະວະກຳສູງຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ອງບັນຈຸຄົງທີ່ເທົ່ານັ້ນ. ໂດຍການຈັດລຽງສະຖາປັດຕະຍະກໍາທາງກາຍະພາບຂອງການເກັບຮັກສາກັບການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກກໍາຈັດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເສຍໄປແລະຮັບປະກັນຊັບສິນເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາ. ເຫດຜົນຂອງລາຍຊື່ຄັດເລືອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ເປັນລະບົບ: ກວດສອບວຽກງານ, ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ, ແລະລະບຸການຈັດວາງພາຍໃນໂດຍອີງໃສ່ໂປຣໄຟລ໌ເຄື່ອງມື. ເພື່ອຫັນປ່ຽນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານ, ໃຫ້ດໍາເນີນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
ດໍາເນີນການກວດສອບ 5S ທີ່ສົມບູນແບບຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດບັນຫາຄໍຂວດແລະເສຍເວລາໃນການຂົນສົ່ງ.
ເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດຂອງທ່ານແລະຈັດປະເພດພວກມັນໂດຍການດໍາເນີນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອອອກແບບຊຸດວຽກແບບໂມດູນ.
ວັດແທກຮ່ອງຮອຍທາງກວ້າງຂອງຈຸລັງບ່ອນເຮັດວຽກຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດວ່າລົດເຂັນມືຖືຫຼືຫນ່ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຄົງທີ່ເຫມາະທີ່ສຸດ.
ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການວາງແຜນໂຄງຮ່າງການຊ່ວຍ CAD ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເລິກຂອງລິ້ນຊັກແລະກົນໄກການເລື່ອນ.
FAQ
A: ຈັດຕັ້ງໂດຍອີງໃສ່ລໍາດັບຫນ້າວຽກແທນທີ່ຈະເປັນປະເພດເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງມືກຸ່ມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະເຂົ້າໄປໃນລິ້ນຊັກ. ວາງເຄື່ອງມືຄວາມຖີ່ສູງປະຈໍາວັນໃນເຂດສີທອງ ergonomic ລະຫວ່າງແອວແລະບ່າ. ນຳໃຊ້ແຜ່ນຮອງເງົາ ແລະແຜ່ນໃສ່ໂຟມ CNC ເພື່ອຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງສາຍຕາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືປ່ຽນໄປ.
A: ຄວາມອາດສາມາດຕໍ່ລິ້ນຊັກໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 100 ຫາ 400 ປອນ, ຂຶ້ນກັບກົນໄກການເລື່ອນ. ການຈັດອັນດັບການໂຫຼດທັງໝົດຂອງ caster ກໍານົດຄວາມອາດສາມາດໂດຍລວມ, ມັກຈະເກີນ 2,000 ປອນ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຍ້ອນວ່າການເຄື່ອນຍ້າຍຕູ້ຫນັກເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼາຍຕໍ່ casters ແລະ chassis ຫຼາຍກ່ວາການໂຫຼດຄົງທີ່.
A: delta ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍເຄື່ອງວັດແທກເຫຼັກ, ກົນໄກ slider ພິເສດ, ການຕັ້ງຄ່າລິ້ນຊັກທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະການໃສ່ແຜ່ນໂຟມ CNC. ໃນຂະນະທີ່ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກວ່າທາງເລືອກມາດຕະຖານ, ຜົນຕອບແທນໃນໄລຍະຍາວຂອງການລົງທຶນແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍຜ່ານຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ, ກໍາຈັດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເສຍໄປ, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ສູນເສຍຫນ້ອຍລົງ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການດັດແປງຫລັງການຂາຍເຊັ່ນ: ແຜ່ນແບ່ງເຫຼັກໂມດູລາ, ຕົວຈັດແມ່ເຫຼັກ, ແລະແຜ່ນໂຟມຕັດແບບກໍານົດເອງເພື່ອປັບປຸງກ່ອງມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ກ່ອງມາດຕະຖານມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານໂຄງສ້າງກ່ຽວກັບຄວາມເລິກຂອງລິ້ນຊັກແລະນ້ໍາຫນັກ, ເຊິ່ງອາດຈະຈໍາກັດວິທີທີ່ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ສໍາລັບວຽກງານອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.
A: ເຄື່ອງມືມືຕ້ອງການລິ້ນຊັກຕື້ນຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສອງຫາສາມນິ້ວເລິກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຕັ້ງສູງສຸດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຈາກການຖືກຝັງຢູ່ໃຕ້ກັນແລະກັນ. ຈັດກຸ່ມເຄື່ອງມືມືໂດຍການດໍາເນີນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ເຊັ່ນ: ການບິດຫຼືຈຸດເດັ່ນ, ເພື່ອປັບປຸງການເຂົ້າເຖິງໃນລະຫວ່າງວຽກງານທີ່ຊ້ໍາກັນ.
A: ການຕິດກັນຂອງ drawer ດຽວແມ່ນກົນໄກຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ drawers ຫຼາຍຈາກການເປີດໃນເວລາດຽວກັນ. ອັນນີ້ຢຸດຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຈາກການເລື່ອນໄປຂ້າງໜ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງລົດເຂັນໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.
