Es gibt viele Arten von Zangen und sie werden häufig verwendet. Sie sind unverzichtbar
Handwerkzeug zum Spannen und Schneiden von Werkstücken in verschiedenen Branchen wie Montage, Reparatur und Installation. Allerdings hat sie einen gemeinsamen Grundaufbau, das heißt, jede Handzange besteht aus drei Teilen: einem Zangenkopf, einem Stift und einem Zangengriff. Das Grundprinzip einer Zange besteht darin, die beiden Enden mithilfe von zwei Hebeln an einem Punkt in der Mitte mit Stiften zu verbinden, sodass sich die beiden Enden relativ zueinander bewegen können. Solange das hintere Ende von Hand bedient wird, kann das andere Ende den Gegenstand einklemmen. Um den Kraftaufwand des Benutzers beim Betrieb zu reduzieren, wird nach dem Hebelprinzip der Mechanik der Zangengriff üblicherweise länger als der Zangenkopf ausgeführt, so dass mit geringer Kraft eine starke Klemmkraft entsprechend den Einsatzanforderungen erzielt werden kann.
Die drei Teile der Zange sind wie folgt:
Ein Paar Griffe zum Halten. Der nach dem Prinzip der Ergonomie gestaltete Klemmgriff sorgt für ein sicheres und komfortables Halten. Verbindungsachse, die der Verbindungsachsenpunkt der Zange ist. Die Verbindungsstelle muss sich leichtgängig und ohne Lockerheit bewegen lassen, damit sich die Zange problemlos mit einer Hand öffnen oder schließen lässt. Der Zangenkopf ist mit einer Klemmbacke oder einer Schneide ausgestattet. Die Schneide des Zangenkopfes ist fein in die richtige Form geschliffen. Die beiden Schneidkanten (mit Federn) müssen sehr scharf und genau nahe beieinander sein, um den Draht leicht schneiden zu können.
Dadurch wird eine kleine äußere Kraft (z. B. die auf den Zangenarm ausgeübte Handkraft) in eine große Kraft umgewandelt, sodass die Zange effektiv klemmen oder scheren kann. Wenn die auf den Zangenarm ausgeübte äußere Kraft mit dem Hebelverhältnis zunimmt, erzeugt die Kraft des Zangenmauls eine äußere Kraft für die Klemmbewegung. Soll eine große äußere Kraft erzeugt werden, muss der Abstand von der Mitte der Nietposition der Zange zum Griff möglichst groß und der Abstand von der Klemmöffnung bzw. Scheröffnung zur Nietmitte möglichst kurz sein. Allerdings erhöhen viele Zangen die Handkraft nicht wesentlich, da sie nur die Bedienung an schwierigen Stellen erleichtern, beispielsweise bei der Montage elektronischer Geräte und bei der Anwendung von Elektronik und Feinmechanik.
Zangen werden normalerweise aus legiertem und unlegiertem Baustahl geschmiedet. Die Universalzange besteht aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,45 %. Hochwertige und robuste Zangen bestehen aus einem hohen Kohlenstoffgehalt und/oder Legierungselementen wie Chrom oder Vanadium.
Der Ursprung der Zange in Europa lässt sich bis über 1000 Jahre v. Chr. zurückverfolgen, als die Menschen begannen, Eisen zu gießen. Während des Gießvorgangs können heiße Eisenstücke mit einer Zange festgehalten werden. Die Form der Schmiedezangen ist in der Vergangenheit unverändert geblieben. Mit der Entwicklung von Handwerk, Handel und Industrialisierung erweitern sich die Zangenarten. Es gibt 100 Arten von Universalzangen. Auch Spezialanwendungen von Zangen nehmen zu. Natürlich sind diese Spezialzangen nicht immer im allgemeinen Umfang erhältlich. Sie ist die einzige in Deutschland mit einer monatlichen Produktion von mehr als 1 Million Zangen, wovon rund 50 % exportiert werden. Bei den meisten davon handelt es sich um Allzweckzangen wie Scherenzangen, Drahtzangen und Wasserpumpenzangen.
Hinsichtlich der Funktionen gibt es folgende Unterschiede:
① Scheren können zum Schneiden oder Trimmen verwendet werden (Seitenschere, Frontschere, Trimmer usw.).
② Drahtzangen können zum Schneiden und Klemmen verwendet werden (Drahtzange, Kranzange, Elektronikzange usw.).
Bezüglich des Verbindungsaufbaus gibt es folgende Unterschiede:
① Stoßverbindungen, z. B. Zimmermannszange. Die Zangen werden stumpf gestoßen und übereinander montiert, ohne Fräsen und Nieten.
② Einfaches Spleißen mit einer Schere, z. B. einer Drahtzange. Die Stoßfuge wird gefräst und die Hälfte der Dicke gefräst, damit die beiden Zangen eingesetzt und montiert werden können.
③ Hülsenspleißen: Ein Griff ist mit einer Nut versehen, der andere Griff geht durch die Nut und wird an der Verbindungsstelle gespleißt. Die gedrehten Zangen vom Gehäusetyp sind – mit Ausnahme der Wasserpumpenzangen – aufgrund der Verwendung von hartem legiertem Stahl schwierig herzustellen, sodass die Herstellungskosten hoch sind. Daher ist es im Vergleich zu den ersten beiden Spleißmethoden relativ gering.
Typ
Zangen können unterteilt werden in: Klemm- und Drehtyp; Schertyp; Typ Torsionsschere mit Klemme. Es kann unterteilt werden in: hydraulische Zange; Crimpzangen; Hydraulische Drahtklemme; Abisolierzange; Wiederaufladbare hydraulische Kabelklemme. Je nach Form kann es unterteilt werden in: spitzer Mund; Flacher Mund; Runder Mund; Gebogener Mund; Schräger Mund; Nadelmund; Oberschnitt; Drahtzangen; Blumenkiemenzangen usw. Je nach Verwendungszweck kann sie in Heimwerker-, Industriezangen, Spezialzangen usw. unterteilt werden. Je nach Strukturform kann sie in zwei Typen unterteilt werden: durch Kiemen und gefaltete Kiemen. Die allgemeinen Spezifikationen sind: 4,5 Zoll (Minizange), 5 Zoll, 6 Zoll, 7 Zoll, 8 Zoll, 9,5 Zoll usw.
Die Hauptkategorien sind wie folgt:
Drahtzange
Abb. 1 Drahtzange
Abb. 1 Drahtzange
Die Drahtklemme ist eine Art Klemm- und Schneidwerkzeug. Seine Form ist in Abbildung 1 rechts dargestellt.
Die Drahtzange besteht aus einem Zangenkopf und einem Zangengriff. Der Zangenkopf umfasst einen Kiefer, ein Zahnmaul, eine Messerschneide und ein Guillotinenmaul. Die Funktionen jedes Teils der Zange sind: ① Der Zahnmund kann zum Befestigen oder Lösen der Mutter verwendet werden; ② Die Messerkante kann zum Schneiden der Gummi- oder Kunststoff-Isolierschicht des flexiblen Drahts sowie zum Schneiden von Draht und Eisendraht verwendet werden. ③ Mit der Guillotine können Hartmetalldrähte wie Drähte und Stahldrähte geschnitten werden. ④ Das isolierte Kunststoffrohr der Zange hält einer Spannung von mehr als 500 V stand und kann den Draht mit Strom durchtrennen. Während des Gebrauchs keinen Müll wegwerfen. Um das isolierende Kunststoffrohr nicht zu beschädigen. Zu den von Elektrikern üblicherweise verwendeten Drahtzangen gehören 150 mm, 175 mm, 200 mm und 250 mm.
Spitzzange
Spitzzange, auch Abschneidezange genannt, wird hauptsächlich zum Schneiden von ein- und mehradrigen Drähten mit kleinem Drahtdurchmesser, zum Biegen der einadrigen Drahtverbindung, zum Abziehen der Kunststoffisolationsschicht usw. verwendet. Sie ist auch eines der am häufigsten verwendeten Werkzeuge für Elektriker (insbesondere für interne Elektriker). Es besteht aus einem spitzen Kopf, einer Messerschneide und einem Zangengriff. Der Griff der Spitzzange für Elektriker ist mit einer Isolierhülse mit einer Nennspannung von 500 V ummantelt. Aufgrund des scharfen Kopfes der Spitzzange ist die Vorgehensweise beim Biegen des Drahtverbinders mit der Spitzzange wie folgt: Drehen Sie zuerst den Drahtkopf nach links und biegen Sie ihn dann im Uhrzeigersinn gegen die Schraube nach rechts.
Abisolierzange
Abb. 2 Abisolierzange
Abb. 2 Abisolierzange (2 Stück)
Die Abisolierzange ist eines der von Elektrikern häufig verwendeten Werkzeuge für interne Leitungs-, Motorreparaturen sowie Instrumenten- und Messgerätereparaturen. Sein Aussehen ist in Abb. 2 dargestellt. Es besteht aus einer Messerschneide, einer Drahtpresskante und einem Klemmgriff. Der Griff der Abisolierzange ist mit einer Isolierhülse mit einer Nennarbeitsspannung von 500 V ummantelt.
Abisolierzangen eignen sich zum Abisolieren von Kunststoffdrähten, gummiisolierten Drähten und Kabeladern.
Rohrschelle
Zur Befestigung oder Demontage verschiedener Rohre, Rohrzubehörteile oder runder Teile. Gängige Werkzeuge für die Installation und Reparatur von Rohrleitungen. Sein Inlay kann geschmiedet und gegossen werden. Darüber hinaus besteht es aus einer Aluminiumlegierung, die sich durch geringes Gewicht, leichte Nutzung und nicht leicht zu rosten auszeichnet.
Seitenmaulzangen
Seitenmaulzangen werden manchmal auch Schrägmaulzangen genannt. Beim Abschneiden des Drahtes, insbesondere beim Abschneiden des überschüssigen Drahtkopfes nach dem Aufwickeln des Drahtes auf den Schweißpunkt und des langen Anschlussdrahtes nach dem Platzieren der Leiterplatte mit dem Plug-in, ist die Verwendung einer gekröpften Zange das beste Werkzeug. Auch zum Schneiden von Isolierschläuchen und Nylon-Kabelbindern werden anstelle einer gewöhnlichen Schere häufig Seitenschneider verwendet. Am häufigsten werden Seitenzangen mit einer Körperlänge von 160 mm und einem kunststoffisolierten Griff verwendet. [2]
Merkmale: Schnitt- und Rundfunkzangen
umfassen im Allgemeinen Drahtzangen, Spitzzangen und Diagonalzangen. Es wird zum Spannen oder Biegen dünner blechförmiger und zylindrischer Metallteile und zum Schneiden von Metalldrähten verwendet, und seine Seitenkante kann auch zum Schneiden dünner Metalldrähte verwendet werden.
Material: Die Zange besteht aus hochwertigem Chrom-Vanadium-Stahl.
Schmieden: Die Warmschmiede-Umformtechnologie des Gesenkschmiedens wird übernommen.
Wärmebehandlung: Um die Stabilität der Härte sicherzustellen, wird eine computergesteuerte Wärmebehandlungstechnologie eingesetzt.
Oberflächenbehandlung: Oberflächenpolierbehandlung.
Merkmale: Die Schneide wird einem speziellen Wärmebehandlungsprozess unterzogen, um die Stabilität langfristiger Schneidarbeiten zu gewährleisten.
Härte: hrc40-48.
Scheren: entsprechen den DIN-Normen.
Dinge, die Ihrer Aufmerksamkeit bedürfen
① Die Zange wird mit der rechten Hand bedient. Bewegen Sie die Backe nach innen, um die Kontrolle der Schnittposition zu erleichtern. Legen Sie Ihren kleinen Finger in die Mitte der beiden Griffe, um den Griff festzuhalten und den Klemmkopf zu öffnen, sodass der Griff flexibel getrennt werden kann.
② Mit der Messerkante der Zange kann die Gummi- oder Kunststoffisolationsschicht des flexiblen Drahtes durchtrennt werden.
③ Die Messerschneide der Zange kann auch zum Schneiden von Elektrokabeln und Eisendrähten verwendet werden. Beim Schneiden von verzinktem Eisendraht Nr. 8 muss die Klinge mehrmals auf der Oberfläche hin und her geschnitten werden, und dann wird der Eisendraht mit einem sanften Zug gebrochen.
④ Mit der Guillotine können auch Hartmetalldrähte wie Drähte und Stahldrähte geschnitten werden.
⑤ Das isolierte Kunststoffrohr der Zange hält einer Spannung von mehr als 500 V stand und kann den Draht mit Strom durchtrennen. Werfen Sie es während des Gebrauchs nicht herum, um eine Beschädigung des isolierenden Kunststoffrohrs zu vermeiden.
⑥ Benutzen Sie niemals eine Zange als Hammer.
⑦ Verwenden Sie keine Zange, um den doppelsträngigen stromführenden Draht abzuschneiden, da dies zu einem Kurzschluss führen kann.
⑧ Beim Aufwickeln des Haltebügels zur Fixierung des Kabels mit einer Zange müssen die Zähne der Zange den Eisendraht festklemmen und ihn im Uhrzeigersinn aufwickeln.
⑨ Es wird hauptsächlich zum Schneiden von Einzellitzen- und Mehrlitzendrähten mit dünnem Drahtdurchmesser, zum Biegen von Einzellitzendrahtverbindungen, zum Abisolieren der Kunststoffisolationsschicht usw. verwendet.
