Plastikkassen til Værktøjssættet er for det meste lavet af blæsestøbning.
Den rørformede plastiske parison opnået ved ekstrudering eller injektionsstøbning af termoplastisk harpiks anbringes i den splittede form, mens den er varm (eller opvarmet til en blødgjort tilstand). Efter at formen er lukket, introduceres den trykluft straks i parisonen for at gøre plastens parison oppustet og klamre sig fast til den indre væg i formen. Efter afkøling og dæmning opnås forskellige hule produkter. Fremstillingsprocessen for blæst film ligner i princippet meget om hule produkter, men den bruger ikke forme. Set fra klassificering af klassificering af plastforarbejdningsteknologi er støbningsprocessen for blæst film normalt inkluderet i ekstrudering. Blæsestøbningsproces blev anvendt til at producere polyethylenflasker med lav densitet under Anden verdenskrig. I slutningen af 1950'erne, med fødslen af polyethylen med høj densitet og udviklingen af blæsestøbemaskiner, blev blæsestøbningsteknologi vidt brugt. Mængden af hule containere kan nå tusinder af liter, og en vis produktion er blevet kontrolleret af computere. Den plast, der er egnet til blæsestøbning, inkluderer polyethylen, polyvinylchlorid, polypropylen, polyester osv. De resulterende hule containere er vidt brugt som industrielle emballagebeholdere.
