De plastic doos voor Gereedschapsset is meestal gemaakt van blaasgieten.
De buisvormige kunststof voorvorm verkregen door extrusie of spuitgieten van thermoplastische hars wordt in de gespleten mal geplaatst terwijl deze heet is (of verwarmd tot een verzachte toestand). Nadat de vorm is gesloten, wordt de samengeperste lucht onmiddellijk in de vorm gegoten om de plastic vorm te laten opblazen en zich aan de binnenwand van de vorm te hechten. Na afkoelen en ontvormen worden diverse holle producten verkregen. Het productieproces van blaasfolie lijkt in principe sterk op dat van holle producten, maar er worden geen mallen gebruikt. Vanuit het perspectief van de classificatie van de kunststofverwerkingstechnologie wordt het vormproces van blaasfolie meestal opgenomen in de extrusie. Tijdens de Tweede Wereldoorlog werd een blaasvormproces gebruikt om flessen van polyethyleen met lage dichtheid te produceren. Eind jaren vijftig, met de geboorte van hogedichtheidpolyethyleen en de ontwikkeling van blaasvormmachines, werd blaasvormtechnologie op grote schaal gebruikt. Het volume van holle containers kan duizenden liters bereiken, en een deel van de productie wordt gecontroleerd door computers. De kunststoffen die geschikt zijn voor blaasvormen omvatten polyethyleen, polyvinylchloride, polypropyleen, polyester, enz. De resulterende holle containers worden op grote schaal gebruikt als industriële verpakkingscontainers.
