プラスチックの箱は、 ツールセット は主にブロー成形で作られています。
熱可塑性樹脂を押出成形または射出成形して得られる筒状のプラスチックパリソンを、熱い状態(または加熱して軟化させた状態)で割型にセットする。金型を閉じた後、すぐに圧縮空気がパリソン内に導入され、プラスチックパリソンが膨張して金型の内壁に張り付きます。冷却して脱型すると、さまざまな中空製品が得られます。インフレーションフィルムの製造プロセスは原理的には中空製品の製造プロセスと非常に似ていますが、金型を使用しません。プラスチック加工技術の分類の観点からは、インフレーションフィルムの成形工程は通常、押出成形に含まれます。第二次世界大戦中には、ブロー成形プロセスが低密度ポリエチレンボトルの製造に使用されました。 1950年代後半、高密度ポリエチレンの誕生とブロー成形機の発達により、ブロー成形技術が広く普及しました。中空容器の体積は数千リットルに達することもあり、一部の生産はコンピューターによって制御されています。ブロー成形に適したプラスチックには、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステルなどがあり、得られる中空容器は工業用包装容器として広く使用されています。