ပလပ်စတစ်သေတ္တာ ပြုလုပ်ခဲ့ပါတယ်။ Tool Set သည် အများအားဖြင့် Blow Molding မှပြုလုပ်သည်။
သာမိုပလတ်စတစ် အစေးထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ရရှိသော tubular ပလပ်စတစ် parison ကို ပူနေချိန် (သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးသည်) ခွဲခြမ်းမှိုတွင် ထားရှိပါသည်။ မှိုပိတ်ပြီးနောက်၊ ပလပ်စတစ် parison ကို ဖောင်းပွစေပြီး မှို၏အတွင်းနံရံတွင် တွယ်ကပ်နေစေရန်အတွက် ပါကင်အတွင်းသို့ ချက်ခြင်းထည့်သွင်းပါသည်။ အအေးခံပြီး နှိမ့်ချပြီးနောက်၊ အခေါင်းပေါက် အမျိုးမျိုးကို ရရှိသည်။ လေလွင့်ရုပ်ရှင်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မူအရ အခေါင်းပေါက်ထုတ်ကုန်များနှင့် အလွန်ဆင်တူသော်လည်း မှိုများကို အသုံးမပြုပါ။ ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် လေလွင့်ရုပ်ရှင်၏ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုထည်ဖော်ခြင်းတွင် ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဒုတိယကမ္ဘာစစ်အတွင်း လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene ပုလင်းများထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။ 1950 ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင်၊ သိပ်သည်းဆမြင့်သော polyethylene မွေးဖွားမှုနှင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ အခေါင်းပေါက် ကွန်တိန်နာများ၏ ထုထည်ပမာဏသည် လီတာထောင်ပေါင်းများစွာအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အချို့သော ထုတ်လုပ်မှုကို ကွန်ပျူတာများက ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်များတွင် polyethylene၊ polyvinyl chloride၊ polypropylene၊ polyester စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး ရရှိလာသော အခေါင်းပေါက်များကို စက်မှုထုပ်ပိုးသည့် ကွန်တိန်နာများအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
